I. خریداری کے کلیدی معیار اور تکنیکی تشخیص کے طول و عرض
1. کیریئر رال مطابقت
یکساں/خصوصی کیریئر (انتہائی تجویز کردہ): اعلی-معیار PET ماسٹر بیچز کو پریمیم ورجن لو-واسکوسیٹی یا ترمیم شدہ PET پالئیےسٹر کو کیریئر کے طور پر استعمال کرنا چاہیے۔ یہ تیار شدہ مصنوعات کی مکینیکل طاقت یا آپٹیکل خصوصیات سے سمجھوتہ کیے بغیر بیس رال کے ساتھ 100٪ مطابقت کو یقینی بناتا ہے۔
اندرونی واسکاسیٹی (IV) میچنگ:
کیریئر کی IV قدر کا انتخاب آخری-استعمال کی درخواست کی بنیاد پر ہونا چاہیے۔ عام طور پر، کم IV (مثال کے طور پر، 0.55–0.65 dL/g) کا انتخاب روغن کو بہتر طور پر گیلا کرنے اور پھیلانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ تاہم، IV ضرورت سے زیادہ کم نہیں ہونا چاہیے، کیونکہ یہ بیس رال کی چپکنے والی کو کمزور کر دے گا۔
ممنوعہ مواد: انجکشن مولڈنگ، بلو مولڈنگ، فلم اسٹریچنگ، اور فائبر اسپننگ میں کم-پگھلنے-پوائنٹ، کم-سالماتی-وزن والے موم (جیسے پی ای ویکس یا ایوا کیریئر) کا استعمال سختی سے ممنوع ہے۔ ایوا 230 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر تھرمل سڑن سے گزرتا ہے، ایسٹک ایسڈ جاری کرتا ہے۔ یہ نہ صرف PET پگھلنے کی طاقت کو شدید طور پر کم کرتا ہے-زرد اور ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنتا ہے-بلکہ پیچ اور سانچوں کو بھی خراب کرتا ہے۔
2. درجہ حرارت کی مزاحمت اور حرارت کی استحکام
PET کے لیے پگھلنے کی پروسیسنگ کی حد عام طور پر 260 ڈگری –290 ڈگری ہوتی ہے، مخصوص اعلی-درجہ حرارت کی گھمائی یا موٹی-دیواری انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے لیے 300 ڈگری تک پہنچتی ہے، پگھلنے کا وقت عموماً 3 سے 10 منٹ تک ہوتا ہے۔
رنگین درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی درجہ بندی: منتخب نامیاتی روغن، سالوینٹ رنگ، یا غیر نامیاتی روغن کو 280 ڈگری –300 ڈگری (فی DIN EN 12877 معیارات) سے زیادہ یا اس کے برابر درجہ حرارت کا سامنا کرنا چاہیے اور پروسیسنگ کے وقت کے اندر کوئی خاص رنگ انحراف (ΔE <1.0) ظاہر نہیں کرنا چاہیے۔
سبلیمیشن ریزسٹنس: ہائی-درجہ حرارت ویکیوم ڈیگاسنگ یا خشک ہونے کے مراحل کے دوران، کم-سالماتی-وزن والے رنگین اتار چڑھاؤ اور سربلندی کا شکار ہوتے ہیں، جو مولڈ وینٹ، رولرس یا خشک کرنے والے ٹاور فلٹرز کو آلودہ کر سکتے ہیں۔ نتیجتاً، رنگین کے مالیکیولر وزن اور سربلندی مزاحمت کی درجہ بندی کا سختی سے جائزہ لیا جانا چاہیے. 3. نمی کنٹرول اور خشک کرنے والی مطابقت
ہائیڈرولیسس کی حساسیت: پگھلی ہوئی حالت میں، نمی کی مقدار کو بھی تیزی سے ہائیڈولیسس کے ذریعے پولیسٹر چین کی کٹائی کو متحرک کرتا ہے۔ یہ Intrinsic Viscosity (IV) میں زبردست کمی، تیار شدہ مصنوعات میں "چاندی کی لکیروں" یا بلبلوں کی ظاہری شکل، اور جھنجھٹ یا کریکنگ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔
فیکٹری نمی کی تفصیلات: اعلی-معیار PET ماسٹر بیچز کے لیے، فیکٹری میں نمی کے مواد کو 0.05% (500 ppm) سے کم یا اس کے برابر پر سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے؛ ہائی-اینڈ الٹرا-پتلی فلم یا فائبر-اسپننگ گریڈز کے لیے، یہ 0.03% (300 ppm) سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔
خشک کرنے والی ہوپر مطابقت: زیادہ تر پی ای ٹی کی پیداوار کے عمل کو 4-6 گھنٹے کے لیے 140 ڈگری -160 ڈگری پر dehumidifying خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر ماسٹر بیچ کافی کرسٹلائزیشن سے نہیں گزرا ہے (یعنی یہ بے شکل رہتا ہے)، یہ نرم ہو جائے گا، ایک ساتھ چپک جائے گا، اور جب خشک کرنے والے ہوپر میں درجہ حرارت شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت (Tg ≈ 78 ڈگری) سے زیادہ ہو جائے گا تو کلمپ ("برجنگ") بنائے گا۔ سورسنگ کرتے وقت، اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا ماسٹر بیچ پہلے سے-کرسٹالائز ہے اور خشک ہونے والی ان حالات کو برداشت کرنے کے قابل ہے۔
4. بازی اور فلٹر پریشر ویلیو (FPV)
Agglomerate کنٹرول: Colorant پرائمری پارٹیکل سائز عام طور پر مائکرون رینج میں ہوتے ہیں۔ اگر ماسٹر بیچ کے اندر پھیلاؤ ناکافی ہے تو، ثانوی مجموعے بلو مولڈنگ کے دوران بوتل کے پرفارم ٹوٹنے، فلموں میں "مچھلی کی آنکھیں" (جیل)، اور مصنوعی ریشوں میں فلیمینٹ ٹوٹنے کا باعث بن سکتے ہیں۔
فلٹر پریشر ویلیو (FPV) ٹیسٹنگ:
مصنوعی فائبر اسپننگ گریڈ (POY/FDY): سخت تقاضے؛ FPV کو عام طور پر 1.0–1.5 bar/g سے کم یا اس کے برابر ہونا ضروری ہے (1400-mesh اسکرین کا استعمال کرتے ہوئے ٹیسٹ کیا گیا)، جس کا ذرہ سائز 2 μm سے کم یا اس کے برابر ہے۔
BOPET فلم گریڈ: FPV 1.5–2.0 bar/g سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔ انجیکشن مولڈنگ اور پریفارم گریڈ: سطح پر میکروسکوپی طور پر نظر آنے والی کوئی نجاست یا رنگ کے دھبے نہیں ہیں۔ FPV 3.0 bar/g سے کم یا اس کے برابر۔
5. ہجرت کی مزاحمت اور موسمی صلاحیت
سالوینٹ/تیل کی منتقلی کے خلاف مزاحمت: شفافیت کے لیے سالوینٹ رنگوں کا استعمال کرتے وقت، تیلی مادوں، الکوحل یا کاربونیٹیڈ مشروبات جیسے مواد میں منتقلی کو روکنے کے لیے پالئیےسٹر پولیمر چینز کے اندر رنگ کی مطابقت اور درستگی کی تصدیق ہونی چاہیے۔
ہلکی رفتار/موسمیاتی درجہ:
اندرونی گھریلو سامان/پیکیجنگ: ہلکی رفتار نیلی اون اسکیل پر گریڈ 6 سے زیادہ یا اس کے برابر۔
بیرونی پی ای ٹی کپڑے، چادریں، اور شیڈنگ کے ڈھانچے: لائٹ فاسٹنس گریڈ 7-8؛ موسمی قابلیت گرے اسکیل گریڈ 4 سے بڑا یا اس کے برابر۔
6. کرسٹلائزیشن پر اثر (نیوکلیشن اثر)
بعض غیر نامیاتی پگمنٹس اور فیتھلوکیانائن پگمنٹس (مثال کے طور پر، Phthalocyanine Blue، Phthalocyanine Green) مضبوط متضاد نیوکلیشن اثرات کو ظاہر کرتے ہیں، PET کرسٹلائزیشن درجہ حرارت (Tc) کو نمایاں طور پر بڑھاتے ہیں اور کرسٹلائزیشن کی شرح کو تیز کرتے ہیں۔
ممکنہ نتائج: شفاف پریفارمز یا شیٹس کی ڈھلائی کے دوران مقامی سطح پر اسفیرولائٹ کی نشوونما، جس کے نتیجے میں "سفید ہونا" یا دھندلا پن پیدا ہوتا ہے۔ انجیکشن-میں ڈھالے ہوئے حصوں میں انیسوٹروپک سکڑنا، جو وار پیج اور خرابی کا باعث بنتا ہے۔
انسدادی اقدامات: شفاف پرزوں کے لیے، پولیسٹر-مخصوص رنگوں کو منتخب کریں یا کم یا کوئی نیوکلیٹنگ سرگرمی کے ساتھ کم حل پذیر پالئیےسٹر پگمنٹس؛ ساختی انجیکشن کے لیے-مولڈ پارٹس، سطح کے-تبدیل شدہ ماسٹر بیچز کا استعمال کریں جو کم سکڑنے اور وارپ مزاحمت کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
